鋁合金、鎂合金鑄造現(xiàn)狀
2016/7/3 16:02:36
我國(guó)大陸2002～2016年有色合金鑄件產(chǎn)量及占鑄件總產(chǎn)量比例如表1所示。由表1可見我國(guó)從2002年到2016年有色合金鑄件產(chǎn)量逐年上升，特別是鋁和鎂合金鑄件增加了35萬(wàn)噸，增長(zhǎng)80％；鋅合金鑄件增加了7萬(wàn)余噸，增長(zhǎng)153％。
近年來隨著汽車、摩托車以及家用電器等產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄產(chǎn)業(yè)保持著年增長(zhǎng)率8％到12％?，F(xiàn)在擁有壓鑄廠點(diǎn)及相關(guān)企業(yè)總共約3000家，壓鑄機(jī)制造廠超過16家，年產(chǎn)壓鑄件約40萬(wàn)噸，其中鋁壓鑄件占72.5％，鋅壓鑄件占25.3％，銅、鎂等占2.2％。
2．存在的主要題目與對(duì)策
我國(guó)建國(guó)50多年來，特別是改革開放30多年來，有色合金鑄造取得了很大發(fā)展。一些大型骨干企業(yè)大量引進(jìn)新工藝、新設(shè)備；外資、合資企業(yè)的投進(jìn)生產(chǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)了輕合金鑄造業(yè)的發(fā)展。但與產(chǎn)業(yè)發(fā)展國(guó)家相比還存在著很大的差距。其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1)鑄件綜合質(zhì)量差
我國(guó)輕合金鑄件利用重力鑄造和砂型鑄造的比例還較大，在外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量上都存在差距，加工余量大，廢品率高，合金利用率低。其原因是多方面的，主要與生產(chǎn)設(shè)備和工藝落后有密切關(guān)系。
(2)鑄造工藝裝備基礎(chǔ)條件差
◆ 工藝裝備不配套，特別是對(duì)金屬型的模具設(shè)計(jì)與制造等不夠重視；
◆ 原輔材料的生產(chǎn)比較分散，其生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋、技術(shù)落后、測(cè)試手段短缺，原輔材料品種不全，質(zhì)量不穩(wěn)定；
◆ 檢測(cè)手段和技術(shù)裝備存在很大差距。原輔材料質(zhì)量檢測(cè)、鑄造過程控制檢測(cè)、鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)等都沒有嚴(yán)格執(zhí)行，往往起不到監(jiān)視和預(yù)防的作用。
◆ 我國(guó)很多企業(yè)在生產(chǎn)全過程中不是主動(dòng)、嚴(yán)格執(zhí)行行標(biāo)、國(guó)標(biāo)和符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有些甚至不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)低于國(guó)標(biāo)，廢品率有的高達(dá)30～50％。此外，我國(guó)的很多標(biāo)準(zhǔn)制定后多年不加修訂，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售等都帶來諸多不便。國(guó)際市場(chǎng)普遍推行的ISO9000認(rèn)證制度也只有少數(shù)專業(yè)化鑄造廠通過認(rèn)證。
(3)環(huán)保、能耗題目嚴(yán)重
很多有色合金鑄造廠由于生產(chǎn)方式和工藝裝備的落后，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有害氣體和粉塵，缺乏有效環(huán)保措施，這不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，還有害人的健康。
由于鑄造廠點(diǎn)專業(yè)化程度低，技術(shù)和治理水平落后，所以能耗大、廢品率高，鑄件加工余量大。
(4)技術(shù)落后，人才缺乏，新工藝新產(chǎn)品開發(fā)能力不足
一般鑄造廠存在工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大等題目，因而造成招工困難大，技術(shù)職員流失，技術(shù)氣力嚴(yán)重不足。盡管改革開放后，很多企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)改造，引進(jìn)了大量的新工藝、新設(shè)備，由于原有操縱工人基礎(chǔ)較差，致使新設(shè)備的功能未能很好發(fā)揮，也影響了新工藝的順利實(shí)施。
當(dāng)前，上述題目給企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來的負(fù)面影響越來越明顯。有的企業(yè)雖有訂單，生產(chǎn)設(shè)備、鑄件質(zhì)量也可以，但本錢太高，鑄件報(bào)價(jià)客戶接受不了；還有的企業(yè)工藝設(shè)備落后，鑄件質(zhì)量差，當(dāng)然無人問津。加快現(xiàn)代企業(yè)制度的建設(shè)步伐；加快企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)步技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，使企業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展的道路；增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)開拓能力，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)意識(shí)和國(guó)際化意識(shí)水平。這已成為廣大鑄造界人士如何應(yīng)對(duì)面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的共叫?？上驳氖牵陙碓阼T造界已有一批民企、國(guó)企加大改革力度，加強(qiáng)企業(yè)的科學(xué)治理，調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，進(jìn)步企業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)能力，形成了自己的競(jìng)爭(zhēng)上風(fēng)，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。很多在大陸投資的港、臺(tái)等鑄造企業(yè)，其高效的運(yùn)行機(jī)制，上乘的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了同行的一致好評(píng)，為進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)鑄造業(yè)的發(fā)展起了良好的示范作用。
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